某木制品加工企業(yè)推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例

一、   一、項(xiàng)目背景：企業(yè)之所以實(shí)施6S管理主要是為了提供舒適的工作環(huán)境、提供安全的工作場(chǎng)所、提升員工的工作情緒、提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率、提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平、增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命、塑造良好的企業(yè)形象，給客戶(hù)留下良好的印象，增強(qiáng)合作的信心，這些都是每個(gè)企業(yè)所想要達(dá)到的與值得改善的。

二、   二、企業(yè)現(xiàn)狀：公司車(chē)間管理人員6S意識(shí)差，概念不清；廠區(qū)外圍板材、鐵架區(qū)域堆放混亂；車(chē)間物料、工具沒(méi)有合理利用，隨意擺放；車(chē)間整體沒(méi)有規(guī)劃，責(zé)任區(qū)域不明確；沒(méi)有操作標(biāo)準(zhǔn)，制度不完善，沒(méi)有持續(xù)完善保持機(jī)制。

三、項(xiàng)目實(shí)施：

1、項(xiàng)目組老師與車(chē)間主管一起商討改善實(shí)施方案；

2、擬定《廠區(qū)、車(chē)間整理整頓改善方案》，確定了具體的實(shí)施動(dòng)作、完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)及實(shí)施責(zé)任人；

3、組織召開(kāi)改善啟動(dòng)大會(huì)，對(duì)方案目標(biāo)和動(dòng)作講解傳達(dá)，改善責(zé)任人進(jìn)行確認(rèn)會(huì)簽；

4、改善開(kāi)始進(jìn)行時(shí)，項(xiàng)目組老師每天現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)指導(dǎo)落實(shí)各項(xiàng)改善動(dòng)作；

5、將廠區(qū)、車(chē)間整理整頓方案作為每日稽查重點(diǎn)項(xiàng)目，執(zhí)行情況微信工作群通報(bào)。

6、各責(zé)任人按照制定方案嚴(yán)格落實(shí)，車(chē)間面貌煥然一新；

7、制作車(chē)間規(guī)劃圖及6S責(zé)任人，對(duì)各區(qū)域進(jìn)行劃線(xiàn)標(biāo)識(shí)，將6S責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，鞏固車(chē)間整理整段改善成果；

8、制定車(chē)間6S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，讓每個(gè)人執(zhí)行6S有“法”可依；

9、車(chē)間主管對(duì)車(chē)間進(jìn)行6S檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，稽查員按照6S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，讓員工養(yǎng)成自覺(jué)執(zhí)行6S的習(xí)慣。

四、項(xiàng)目效果

1、通過(guò)這次整理整頓改善，車(chē)間面貌煥然一新，11月中旬該企業(yè)客戶(hù)參觀工廠，給我們很高的評(píng)價(jià)：“沒(méi)有見(jiàn)過(guò)這么干凈、整潔的木制品加工廠”，讓客戶(hù)對(duì)我們更有信心；

2、我們是木制品加工廠，車(chē)間木屑、灰塵比較多，原料產(chǎn)品雜，員工認(rèn)為環(huán)境臟、亂、差是常態(tài)，通過(guò)改善提升員工的自信心，通過(guò)小動(dòng)作就可以改善大問(wèn)題；

3、通過(guò)實(shí)施6S，整理、整頓、清掃、清潔常態(tài)化，使生產(chǎn)管理一目了然，使異常、浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)化，從而提升了生產(chǎn)效率，降低了成本。

五、6S整理整頓改善感悟

車(chē)間6S整理整頓改善感悟

1、之前生產(chǎn)車(chē)間，各種物料、工具，都是雜亂無(wú)序，物料混放，不按標(biāo)識(shí)擺放，工具隨處可見(jiàn)，沒(méi)有整理和劃分，這樣一來(lái)，嚴(yán)重影響了大家的工作效率。

2、歐倡項(xiàng)目組老師帶領(lǐng)我們一起制定《廠區(qū)、車(chē)間整理整頓改善方案》，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)，通過(guò)大家的齊心協(xié)力清掃整理后，不但現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，而且對(duì)各區(qū)域進(jìn)行了劃線(xiàn)、標(biāo)識(shí)，一目了然，制定了各區(qū)域的6S責(zé)任人，讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了，提升了我們的工作積極性及工作效率。

3、通過(guò)這件事讓我明白了一個(gè)道理，“群眾的力量是無(wú)窮的”，生產(chǎn)車(chē)間從雜亂無(wú)章到井然有序----所有的一切，都是靠發(fā)動(dòng)員工，調(diào)動(dòng)大家積極性，按計(jì)劃一步一步做出來(lái)的。

4、6S活動(dòng)貴在堅(jiān)持，項(xiàng)目組老師指導(dǎo)我們制定了《車(chē)間6S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》，讓每個(gè)人執(zhí)行6S有“法”可依，我們管理人員以及稽查員每天按照6S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，讓員工養(yǎng)成自覺(jué)執(zhí)行6S的習(xí)慣。