一、課程背景

1、6S管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這五個單詞在日語中，這5個詞組的發音都以“S”開頭，故稱5S。正是因為有了5S/6S/7S運動，日本才成為國小力大的經濟國家。

2、6S，是企業管理的基石，如同萬丈高樓的基石，惟有奠定堅固的基石才能建造聳入云霄的大廈。

3、6S，是企業文化的基礎,企業成長的動力之源，只有創建良好的文化基礎才能塑造基業長青的企業。

4、6S，是管理系統工程，不僅需要全員的參與和持續的推進，還須建立一套有效的管理運行體系；6S項目管理師，是企業成功推行與推進6S管理項目的堅實保障。

二、課程目標和作用

2.1、6S各個步驟目標

a、整理：區域化管理，規劃生產功能區，實現功能專業化管理。

b、整頓：導入目視及定置管理，采用精益物流方式，實現安全、高效生產。

c、清掃：鼓勵員工參與車間持續改善，實現優美、整潔生產現場。

d、清潔：制訂生產現場管理制度，規范員工行為準則，實現制度化管理。

e、素養：通過生產區域班組評比，優秀員工評定，吸引優質人才沉淀。

f、安全：關注員工健康與安全，消除危險源，安全風險目視化。

2.2  6S活動的效果目標和推行6S的作用

a、工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為0。

b、整潔的現場，不良品為0。

c、努力降低成本，減少消耗，浪費為0。

d、工作順暢進行，及時完成任務，延期為0。

e、無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為0。

f、團結，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為0。

g、提高企業形象。

h、提高生產效率。

i、 提高庫存周轉率。

j、減少故障，保障品質。

k、加強安全，減少安全隱患。

l、養成節約的習慣，降低生產成本。

m、縮短作業周期，保證交期。

n、 改善企業精神面貌，形成良好企業文化。

o、6S管理的五大效用可歸納為：5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 。

三、課程內容

3.1、6S概述

a、6S的基本概念

b、企業為什么需要推行6S管理

c、6S與精益生產的關系

d、6S與企業目標的關系

3.2、6S現場管理法實施要點

a、整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值”。

b、整頓：正確的方法——“3易、3定”+ 整頓的技術。

c、清掃：責任化——明確崗位5S/6S/7S責任。

d、 清潔：制度化及考核——6S時間；稽查、競爭、獎罰。

e、素養：長期化——晨會、禮儀守則。

3.3、6S管理檢查要點

a、有沒有用途不明之物

b、有沒有內容不明之物

c、有沒有閑置的容器、紙箱

d、有沒有不要之物

e、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

f、有沒有亂放個人的東西

g、有沒有把東西放在通路上

h、物品有沒有和通路平行或成直角地放

i、是否有變型的包裝箱等捆包材料

j、包裝箱等有否破損（容器破損）

k、工夾具、計測器等是否放在所定位置上

l、移動是否容易

m、架子的后面或上面是否置放東西

n、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放

o、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢

p、作業員的腳邊是否有零亂的零件

q、相同零件是否散置在幾個不同的地方

r、作業員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）

s、工場是否到處保管著零件

3.4、對6S管理的八大認識誤區

a、誤區1：我們公司已經做過6S了

b、誤區2：我們的企業這么小，搞6S沒什么用

c、誤區3：6S就是把現場搞干凈

d、誤區4：6S只是工廠現場的事情

e、誤區5：6S活動看不到經濟效益

f、誤區6：工作太忙，沒有時間做6S

g、誤區7：我們是搞技術的，做6S是浪費時間

h、誤區8：我們這個行業不可能做好6S

3.5、實施6S活動中的十五個技巧

a、突出重點、各個擊破

b、蟑螂搜尋法

c、公用設施重點法

d、天空捕蟬

e、地毯搜索

f、下班后檢查法

g、老鼠覓食法

h、文藝宣傳

i、目標張貼法

j、綠化認養法

k、紅單連罰

l、有獎征答

m、重點推廣法

n、會議記錄表

o、榮譽委員

3.6、6S的解釋、工具和方法

a、整理(Seiri)，整-有秩序地治理，理-系統。

工作重點為厘清要與不要整理的核心目的是提升辨識力。

整理常用的工具和方法有:

Ø 抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。

Ø 櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分

Ø 四適法：適時、適量、適質、適地

Ø 疑問法：該資源需要嗎？需要出現在這里嗎？現場需要這么多數量嗎？

b、整頓(Seion)，整-修飾、調整、整齊，頓-處理。

將整理之后資源進行系統整合。整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時間浪費、運作的浪費、尋找的浪費、次品的浪費、不安全的環境與重要的浪費。整頓提升的是整合力。常用的工具和方法有：

Ø IE法：根據運作經濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。

Ø 裝修法：通過系統的規劃將有效的資源利用到最有價值的地方。

Ø 三易原則：易取、易放、易管理

Ø 三定原則：定位、定量、定標準

Ø 流程法：對于布局，按一個流的思想進行系統規范，使之有序化。

Ø 標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。

c、清掃(Seiso)，清-清理、明晰，掃-移除、結束。

將不該出現的資源革除于責任區域之外。

清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發之前，對既有的不合理之存在嚴厲打擊和掃除，營造良好的工作氛圍與環境。清掃提升的是行動力。

清掃常用的工具和方法有：

Ø 三掃法：掃黑、掃漏、掃怪

Ø OEC法：日事日畢，日清日高

d、清潔(Seiketsu)，清-清晰、明了、簡單，潔-干凈、整齊。

持續做好整理、整頓、清掃工作，交將其形成一種文化和習慣。減少瑕疵與不良。清潔的目的：美化環境、氛圍與資源及產出，使自己、客戶、投資者及社會從中獲利。清潔提升的是審美力。常用的工具和方法有：

Ø 雷達法：掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。

Ø 矩陣推移法：由點到面逐一推進。

Ø 榮譽法：將美譽與名聲結合起來，以名聲決定執行組織或個人的聲望與收入。

e、素養(Shitsuke)，素-素質，養-教養。

工作重點：建立良好的價值觀與道德規范。素養提升的是核心競爭力。通過平凡的細節優化和持續的教導和培訓，建立良好的工作與生活氛圍，優化個人素質與教養。常用工具和方法有：

Ø 流程再造：執行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。

Ø 模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執行。

Ø 教練法：通過攝像頭式的監督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。

Ø 疏導法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養的因素進行疏導 。

四、課程詳情 

4.1收費標準：1500元/人/天。

4.2增值服務：報名滿四個人免費贈送一個人名額 ，每8個人免費贈送一個價值3000元精益生產培訓的名額。

4.3 授課時間：11月30日。

4.4授課地址：南京秦淮區應天大街388號1865科技產業園C3棟和園。

五、課程報名

聯系人：邵老師  

手機：15995625908 17082115999

電話：400-0251758   025-51886462   

郵箱：ycbx163@163.com