由于今年受疫情的影響，很多企業都面臨著嚴峻的考驗，很多的化工行業都想通過整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全（6s）管理，希望以此實現企業的復蘇，但是很多人都是知其然而不知所以然，那如何實施6S管理才能真正的讓企業走出現在所面臨的困境呢？

企業6S管理工作，應該從以下幾個方面著手：

一、要強化組織保障，明確方針目標

要成立由企業主要領導牽頭的推行委員會，下設活動推行辦公室及推進小組，明確組織職責和委員的主要工作，并劃分責任區。要明確方針和目標，方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。目標的制定也要結合企業實際，要設定有預期期望的目標，便于活動過程中的成果檢查。

二、要制定計劃方案，注重宣傳教育

要擬定日程計劃作為推行及控制的依據，并收集相關資料和借鑒先進企業的成功做法。在此基礎上，制定6S活動實施辦法，制定活動評比和獎懲等相關方法及規定。同時，應做好形式多樣的宣傳報道，營造良好的輿論氛圍。

三、要細化評分標準，嚴格考核獎懲

檢查評分標準可分為兩種，一種是用于工作現場的評分標準，適用于車間、倉庫等生產現場。另一種是機關處室評分標準，適用于辦公場所等非生產一線的工作場所。要定期對各單位區域進行檢查，通報檢查結果，進行表彰、獎勵和處罰。當然，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行6S時可能會有各種不同的問題出現，企業要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

由于化工行業因其特殊性存在一定的危險性，所以著重強調安全管理，化工行業的設備管理尤為重要。

一、強化6S管理中的設備管理

1、規范設備工作環境

從現場管理講，設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業，重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關的安全事故發生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設備引發的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠，設備使用的元器件是否符合國家有關規定，設備的使用維護修理規范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設備的工作環境和設備附件，認真區分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產現場和工作場所透明化，增大作業空間，減少碰撞事故，提高工作效率。

2、對設備管理工作進行量化考核

要保證在6S管理內容中，實現提高員工技術素質、改進員工精神面貌、改善企業工作環境、設備管理各項工作有效開展，要靠組織管理、規章制度，以及持續有效的檢查、評估考核來保證，并將開展6S前后產生的效益對比統計出來，制定各個階段更高的目標。要讓企業經營者和職工看到變化和效益，真正調動干部職工的積極性，變“要我開展‘6S管理’”為“我要開展‘6S管理’”。設備考核統計指標主要有規范化作業情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用和設備有關的廢品率等。

二、加強安全管理

1、化工企業安全管理重要性

安全管理是石化企業管理中重要的一環，不僅關系到國家和人民生命財產的安全，而且直接影響企業的經濟效益。安全生產及其管理是一項綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業的每個部門和職工，同時也滲透到生產經營管理的全過程。采用系統的觀點和系統工程的方法去處理安全問題，并對系統的安全性進行綜合分析評價和相應的控制，就能使系統的安全程度達到較佳的狀態，從而保證化工企業的安全生產。

2、建立化工企業安全保證體系

按從屬關系及其生產特點，化工企業安全生產保證體系的結構，一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監督保證體系等四個子體系所構成。各子體系之間的相互關系表現為：思想保證體系是基礎，組織保證體系是保障，工作保證體系是核心，監督保證體系是手段。四個子體系的基本內容如下：

2.1、思想保證體系

指對企業全體職工進行安全意識、安全知識、安全技能的教育，牢固樹立“安全第一，預防為主”的觀念，達到提高職工安全生產的責任心，嚴格遵守各項安全法規和制度的自覺性，增強自我保護能力，消除人的不安全行為，增強安全管理的科學性，提高對各類事故的預防能力，切實把安全工作放在企業一切工作的首位。

2.2、組織保證體系

指建立健全以廠長（經理）為安全生產第一責任人，對安全工作全面負責的管理體制。把領導承諾與領導責任（6S的支撐點——領導重視、作好表率）緊密結合起來，實行分工管理、逐級負責、全面監督、層層考核。堅持全員、全過程、全方位、全天候的管理原則，突出系統管理的思維方法。

2.3、工作保證體系

指企業圍繞實現安全生產的奮斗目標所實施的各項管理工作。可分為安全檢查和安全管理兩個工作子體系。安全檢查子體系的主要內容有：經常開展工藝紀律、設備紀律、勞動紀律、崗位責任制的大檢查，開展季節性和節日安全大檢查，定期進行專業安全技術檢查和事故隱患整改檢查，開展工業衛生、職業病防治、勞動保護設施檢查，達到安全把關的目的。安全管理子體系的主要內容有：制定并落實各級安全生產責任制，特別是各級領導的安全責任制，在全體職工中層層簽訂安全承諾書；建立健全各類安全技術標準、規章制度、安全臺賬和安全管理網絡；定期開展安全活動，及時準確傳遞安全信息；開展新、改、擴建項目的勞動安全衛生預評價，在役裝置的勞動安全衛生評價；組織安全技術攻關；對事故堅持“四不放過”原則，認真分析處理，及時總結。

2.4、監督保證體系

指對企業貫徹執行安全生產方針、政策、規章制度和對安全生產技術等進行全面監督的保證體系。化工企業的安全監督保證體系一般由方針政策監督體系、生產技術監督體系和職工民主管理監督體系三個子體系組成，其中最重要的是安全技術保證。企業要配備對安全技術工作熟悉的專業人員從事安全技術管理工作，對關鍵生產裝置、重點生產部位進行重點監控，在關鍵裝置、重點部位設置安全工程師，及時發現并督促整改各種隱患，預防各類事故發生，保證化工企業的安全生產。

由于化工企業存在易燃易爆、毒害性、侵蝕性強、生產流程的連續性等特點。現場設備運轉的機電設備多，員工的安全意識差，所以在推行6S管理，一定要著重加強設備管理和安全管理兩方面。