一、項(xiàng)目范疇與目標(biāo)

聚焦聚焦在內(nèi)部供應(yīng)物流，提出改善方向/可行性建議。 

二、項(xiàng)目?jī)?nèi)容 

2.1、現(xiàn)場(chǎng)診斷

2.2、改善方向及可行性建議

三、歐倡生產(chǎn)線布局和設(shè)計(jì)的20原則：

1.在產(chǎn)品生命周期，體積和類型的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)生產(chǎn)線

2.設(shè)計(jì)小型容易移動(dòng)的線內(nèi)設(shè)備

3.考慮到客戶的節(jié)拍時(shí)間

4.在流程指令中制成單件流

5.減少搬運(yùn)的浪費(fèi)，盡可能少用傳送帶

6.設(shè)計(jì)以0為目標(biāo)的換模時(shí)間

7.沒(méi)有孤島操作

8.人機(jī)工作分離

9.結(jié)合工作件的進(jìn)入和出去

10.設(shè)備之間的寬度應(yīng)該盡量窄少

11.只放必要的材料在手臂長(zhǎng)度范圍內(nèi)

12.工作應(yīng)該是從右向左流程 (逆時(shí)針)

13. 機(jī)器人:微妙的機(jī)動(dòng)性是很重要的

14. 盡可能的低速度

15. 當(dāng)異常發(fā)生時(shí)設(shè)備應(yīng)該停止

16. 機(jī)械處理方式應(yīng)首選電力

17. 沒(méi)有仔細(xì)研究前不要自動(dòng)化供應(yīng)零件

18. 不要同時(shí)加工幾個(gè)零件

19. 在新設(shè)備安置前先進(jìn)行模擬

20. 通過(guò)流程組織布局并且保持硬件設(shè)施靈活等 

四、項(xiàng)目達(dá)成的效果：

1、精簡(jiǎn)物流人員

2、提高積載率

3、實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)

4、循環(huán)容器通用化

5、優(yōu)化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

6、優(yōu)化庫(kù)存，降低成本，提高效率