一個產品通過其基本生產過程所要求的全部活動（包括增加價值的活動和不增加價值的活動）:

1) 從原材料，到產品交到顧客手中的生產流程

2) 從概念到正式投產的產品設計流程

3) 從客戶訂單到工作指令的訂單執行流程

一、價值流的目的

1.1、顯示信息流與材料流之間的聯系

1.2、了解價值流所流經的不同功能區

1.3、突出顯示浪費的根源

1.4、為浪費杜絕計劃提供基準

1.5、一種可視化工具

a、有助于觀察和了解材料流

b、有助于觀察和了解信息流

c、提供流程討論的共同語言

1.6、一個全局性視角

a、注重全局改進，而非局部優化

b、建立未來愿景

c、 為改進方案提供基礎 

二、價值流的主要內容

2.1、價值流的符號 

2.2、歐倡價值流的原則

 

2.2.1、精益布局的原則：

a、統一原則

b、最短距離原則

c、物流順暢原則

d、利用立體空間原則

e、安全滿意原則

f、靈活機動原則

2.2.2、精益布局的五種模式：

a、串聯式布局

b、并聯式布局

c、U型布局

d、單元化布局（/細胞布局，Cell Line）

e、V型/L型布局

2.3、價值流步驟

2.4、歐倡精益價值流的行動準則

a、 對客戶保持百分百準時交付率和零缺陷率

b、沒有做不到只有想不到！任何事情都有可能實現

c、資金不在考慮范圍內

d、利用所有精益生產的原則

e、使用所有供貨商服務政策 (SSP) 工具