精益設備管理TPM是“全員共同參與的生產力維護和管理”的簡稱，以追求設備綜合效率（OEE）最大化，改善企業體質為目標，建立全員參與的以最有效的設備利用為目標，全系統（以維修預防（MP）、預防維修（PM）、改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構成生產維護保全（PM））為總運行體制；從意識改變到使用各種有效的手段，最終達成：零損失、零事故、零不良、零浪費的體系，構建活力型企業。

一、TPM的特點

全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。

全系統：指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

二、推行TPM的三大要素

第一要素：提高（操作、工作）技能

第二要素：改進（工作、精神）面貌

第三要素：改善（企業、運行）環境 

  三、TPM項目推進14大階段 

四、TPM推進的十二個步驟

步驟1、宣布決定，全面引進TPM

企業領導應對推進TPM充滿信心，下決心全面推進TPM，在全體員工大會上宣布TPM活動的開始，講解TPM的基本概念、目標、結果，并發放各種宣傳資料。

步驟2、發動教育和培訓戰役

教育和培訓是多方面的，首先應該讓企業的中下層職工認識推進TPM的好處，可以創造的效益；要沖破傳統觀念的影響，如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習慣；另外，要從操作規范、5S標準、點檢方法、維修技能等多方面對工人進行培訓，在此要重點說明，最好建立一套TPM 能力提升，崗位或待遇同時晉升的連鎖機制，機器改變世界，更何況是個人！

步驟3、建立組織機構，推進TPM 

TPM推動的組織架構可以從公司最高領導人開始，一層層建立TPM推進委員會。上一層的推進委員會成員即是下一層次推進委員會的負責人。

   TPM的組織又像一個金字，從上到下，涉及各個不同部門。

步驟4、建立基本的TPM策略和目標

TPM的目標表現在三個方面：①目的是什么（What）；②量達到多少(how much)；③時間表，即何時(when)。也就是說：什么時間在哪些指標上達到什么水平？這一階段所考慮的問題順序是：外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍→總目標。在總目標里包括故障率、調試換型時間、計劃停機時間、勞動生產率、報廢率、節能、安全、合理化建議及員工技能考評效果等。

步驟5、建立TPM的主計劃

所謂主計劃，即從企業全局考慮建立起來的中心計劃，其主要內容為：

（1）通過減少八大損失，改進設備綜合效率OEE（由專業人員或項目小組協助推進），是過程也是目標。項目小組成員必須要有第一線員工。

（2）建立操作工人的自主維修程序，建立在前期的技能培訓基礎上。非常重要的部分。（自主維修是中文，實際應該是MIC，后面就不解釋了）

（3）質量保證。

（4）設備部門的工作計劃時間表，預防性維護計劃。周，月，半年，年度等。

（5）教育與培訓，提高認識和技能。

步驟6、抓好TPM的啟動，舉行TPM的“誓師會”

誓師會雖然是一個形式，但可以起到鼓舞人心，宣傳廣告的作用。在誓師會上，企業總經理要作報告，介紹TPM的準備情況、主計劃、組織機構、目標和策略。因為TPM是從上到下從參加的活動，在會上應有部門負責人特別是工人表決心。這個大會還應邀請客戶、相關協作公司甚至有關媒體參加，我沒有經歷過這么轟轟烈烈的啟動儀式，想想都熱血沸騰，效果會更好吧。

步驟7、提高設備效率

關于如何減少八大損失、提高設備效率和設備綜合效率，這次不講，這里，我們主要強調如何發揮專業項目小組的作用。項目小組應該是由設備部門、生產線技術員和操作班組的成員組成的技術攻關小組組成。這種項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型，總結經驗，進行推廣，起到以點帶面的作用（模范機臺的設置，幫助我們快速推進，快速成效，快速激勵人心）。在TPM實施的初期，這種攻關小組的作用尤其明顯。他們可以幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，解決設備困難點，提高操作工人的自主維修信心。在解決問題時，可以采用PM分析方法。PM分析方法的要點是：

(1) 定義問題。

(2) 對問題進行物理分析。

(3) 找出產生問題的所有條件。

(4) 找出造成或影響條件的設備、材料和操作方法。

(5) 做出調查計劃。

(6) 調查異常缺陷。

(7) 制定改進計劃。

(8) 完成標準作業。

步驟8、建立操作者的自主、自動維修程序

首先應克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工。從宣傳到項目小組的具體工作，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。在操作者小組大力推行5S活動。在5S的基礎上推行下列自主維修七步法：

(1)初始深度清潔： 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺釘（執行小組活動，持續執行小組活動）。

(2)制定對策： 防止灰塵、油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難。

(3)建立清潔潤滑標準： 逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準。

(4)總檢查： 小組長按照領導制定的檢查手冊檢查設備狀況。首先是小組長接受培訓，由小組長引導小組成員學會各種檢查項目、標準。

(5)自檢： 建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并與維修部門的檢查結果進行對照，逐步改進小組的自檢標準，樹立新的目標。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

(6)整頓和整理： 要做到每個工作場所的控制范圍標準化。要有清潔潤滑標準、現場清潔標準、數據記錄標準、工具部件保養標準等。

(7)全自動、自主維修： 到這一階段，工人應該是更自覺、更純熟、更有自信心地進行自主維修，因此也就更有成就感。

由各級管理人員對自主維修所進行的循環檢查，達成目視化的標識，看板對這一活動的開展有著重要意義。

步驟9、設備部門的日程化維保

設備部門的日程化維保必須與生產部門的自主維修小組活動協同配合，就如同汽車的兩個輪子一樣。

值得指出的是，與傳統生產維修中的計劃維保不同的是，實行TPM的維修部門，應隨時結合小組活動的進展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖樣進行評估和控制，對維保計劃進行研究和調整。這一體制的又一明顯特征是：每天早晨召開的生產線上經理與設備負責人的工作例會。這個例會將隨時解決生產中出現的問題，隨時安排和調整每周的維保計劃、每月的維保計劃或更長遠的計劃。

TPM所實施的是有特色的預防維保，其特色在于強化設備的基礎保養。

步驟10、改進維修與操作技能的培訓

不少企業配備良好的培訓中心，但也有一些企業低估培訓的作用。其實，培訓是一種多倍回報的投資。實施TPM的企業，不但應對操作人員的維保技能進行培訓，而且要使他們的操作技能更加完善。培訓教師應像醫生對待病人，懂得對癥下藥一樣知道如何因材施教。

TPM的培訓與教育是從基本概念的開發，直到設備維保技術的培訓。這種培訓與教育是步步深入的，分層次、對象的。

TPM的培訓，可以引導員工從無知轉為出色，TPM通過教育與培訓，可以使員工由不自覺的無能力達到不自覺的有能力。

步驟11、發展設備前期管理程序

設備負荷運行中出現的不少問題，往往在其設計、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。

設備前期管理應充分集中生產和設備工程師的豐富經驗，盡可能考慮維保預防（MP）和無維保設計。這一目標體現在設備投資規劃、設計、研制、安裝、試車及負荷運行各階段，隨時根據試驗結果和出現的問題，結合現場工程師的經驗改進設備。其目標是：

(1)在設備投資規劃期所確定的限度內，盡可能爭取達到最高水平。

(2)減少從設計到穩定運行的周期。

(3)爭取不打破工作負荷，以最少的人力進行有效的推進。

(4)保證設計在可靠性、維修性、經濟運行及安全方面都達到最高水平。

步驟12 全面推進TPM,向更高目標前進

最后一個步驟是使TPM活動更加完善，建立更高的目標，是個持續改善的過程。 

五、項目收益

1、生產整體效率提升30%~50%

2、設備綜合效率OEE提升50~80%

3、設備故障修復MTTR降低50~80%

4、設備故障率降低30%~50%

5、不良品降低30~50%

6、形成全參與生產力維護的氛圍；改善作業環境，提升設備使用壽命。