隨著經濟發展和社會進步，安全、健康、環境所賦予的內容也更加豐富，"時時安全、處處安全"，創建一個安全、健康的環境的理念進一步深入人心。人們的生活需要健康和安全，企業生產更離不開安全，企業發展離不開安全。安全是當今社會的第一需求。

歐倡集團愿為人類的進步，企業的發展奉獻我們的微薄之力。

在此歐倡集團為大家奉上本培訓課程，旨在全面提升企業的EHS管理。

一、培訓背景：

霧霾、水污染、垃圾圍城等環境問題越發凸顯，安全事故的發生越發引起社會的關注，作為剛剛涉獵安全環保管理工作的你，將如何應對？EHS（環境、健康、安全）管理是一個系統的工程，絕非頭痛醫頭、腳痛醫腳可以解決的。它和其它管理一樣，是需要先進的理念、有效的工具、管理者的重視、全員的參與組合而來，缺一不可。

二、培訓內容：

第一講：EHS管理概述

1.1 EHS基礎理論與重視EHS工作的必要性

1.2 EHS管理的發展狀況

1.3中國企業EHS推進中的六大通病

1.4 EHS管理者在推進工作中的成長路徑

1.5 EHS管理者與非EHS管理者的角色認知

第二講： EHS體系認知

2.1 ISO14001、ISO45001、安全生產標準化認知與關系

2.2 EHS體系的作用新認知

2.3 EHS體系構建模型

2.4 研討：各程序文件、制度是如何編寫的？應包括哪些內容？

2.5 EHS程序文件、制度關鍵點矩陣圖

第三講：EHS系統中基本管理模塊

3.1職業健康管理

3.1.1案例：聯建科技“毒蘋果”事件

3.1.2案例：電子廠“三氯乙烯”中毒事件

3.1.3我國職業健康管理現狀與迫切性

3.1.4我國職業衛生管理現狀

3.1.5研討：職業健康管理我們到底要做什么？要關注什么？

3.1.6錯誤認知：職業健康管理只關注化學品

3.1.7什么是職業病？

3.1.8什么是職業病危害因素？如何確定？

3.1.9職業健康管理要點：

a)人員（崗前、崗中、離崗、應急、告知）

b)檔案（環境監測、人員接觸史、健康體檢、危害申報、防護設施維護等）

c)現場（危害警示、作業防護、防護設施運行正常、應急設施等）

3.1.10職業衛生管理的四個“必須”

3.1.11職業健康管理的要點總結與難點應對

3.1.12常見職業健康管理設施介紹

3.2危險化學品管理

3.2.1危險化學品的分類及危害

a)危險化學品的分類

b)有毒化學物質進入人體的途徑

c)有毒化學物質對人體的危害

d)化學品的燃爆條件，燃燒三要素、閃點自燃溫度、燃點、爆炸限度

e)化學品的存貯要點（不同種類、易制毒、易制爆、劇毒）

f)防爆柜的使用及安全注意事項

g)常見化學品控制措施：通風、隔離、個體防護

h)圖片案例：看圖說問題

3.2.2化學品的污染危害與環境保護

a)某地環境污染事故案例分析

b)進入生態環境的途徑

c)排放及暴露的典型模式

d)化學品的環境污染控制

3.2.3化學品事故應急處理

a)化學品事故應急救援的基本任務

b)危險化學品事故應急救援預案編制導則

c)泄漏處理

d)人員接觸處理

e)化學品廢棄物處理

3.2.4新引進化學品管理要點

a)索要安全技術說明書（SDS）

b)化學品風險評估

c)新引進化學品控制對策要點

d)化學品危險告知卡設計與員工培訓

3.3高風險管理

3.3.1高風險作業特點

3.3.2常見高風險作業類型

3.3.3動火作業主要風險與防護

3.3.4登高作業主要風險與防護

3.3.5受限空間作業主要風險與防護

3.3.6臨時用電作業主要風險與防護

3.3.7吊裝作業主要風險與防護

3.3.8挖掘作業主要風險與防護

3.3.9研討：如何讓高風險作業的風險得到有效控制

3.4施工商管理

3.4.1案例：蘇州某科技公司火災事故

3.4.2案例：上海膠州路火災事故

3.4.3研討：施工商管理的難點有哪些

3.4.4施工商管理現狀

3.4.5施工商管理流程

3.4.6常見施工商管理錯誤行為

3.5機械安全

3.5.1機械傷害常見風險

3.5.2研討：什么情況下會發生機械傷害

3.5.3常見機械危險部位

3.5.4案例：典型機械傷害事故

3.5.5機械安全一般要求

3.5.6常見機械安全防護失效/缺失原因分析

3.5.7可以取消安全裝置的情形

3.5.8機械防護裝置介紹

3.5.9機械防護“四有四必有”

3.5.10機械傷害控制技術與常用機械防護

3.5.11危險能源控制：上鎖掛牌（LOTO）程序實施

3.6三廢管理（廢氣、廢水、固廢）

3.6.1三廢基本管理要點

3.6.2廢氣管理的五大要素與管理要求

3.6.3案例：廢水露天放置進河道，處罰3萬元

3.6.4固體廢物與危險廢物管理

3.6.5案例：路面拋灑，公司反被處罰

第四講：危險源與風險系統控制

4.1危險源辨識與風險概述

4.2工作安全分析、危險源、風險認知

4.3危險源的五大源頭與正確描述

4.4危險源治理的兩大維度與四大原則

4.5演練：危險源識別與控制

4.6風險評估基本方法與原則

4.7更新記錄的時機與原則

4.8不實用SOP僅僅用于審核

4.9不實用作業指導書實例

4.10研討：作業指導書的意義

4.11將EHS作業指導書融入實際工作

4.12作業指導書辨識過程中的三大關注因素與五大原則

4.13目視化的意義

4.14目視化在EHS管理中的運用

4.15EHS現場標識的標準化編制技巧

4.16目視化標識設置的三大原則

第五講：EHS檢查實施

5.1 EHS檢查的目的

5.2 EHS檢查分類

5.3 圖片案例：看圖找隱患

5.4 識別隱患與隱患描述

5.5 根治隱患的方法—標準化

5.6 管理者檢查的定向稽核清單

5.7 EHS檢查表編制依據

5.8 EHS檢查實施流程

5.9檢查問題的分數與統計

第六講：事故與應急管理

6.1研討：小偷入室盜竊，進屋以后最先干什么？

6.2預案的必要性

6.3預案架構

6.4研討：根據提供信息，進行案例研討

6.5預案編寫步驟

6.6事故響應級別

6.7應急救援設備與物資儲備和管理

6.8如何編制應急預案

6.9企業需要考慮的常見應急事態

6.10編制預案的基本原則

6.11事故是怎么發生的

6.12事故現場管理

6.13事故調查的過程與步驟

第七講：EHS人員的職業成長路徑

7.1  EHS成長歷程

7.2  EHS管理中的問題應對與技巧分享

7.2.1巧用老板：如何讓老板關注EHS管理績效

7.2.2巧用報表：EHS KPI設定與運行監測

7.2.3巧用案例：EHS管理人員如何運用壓力管理

7.2.4巧用氛圍：如何讓全員參與EHS管理

三、培訓特色：

1、運行模擬圖：以獨家設計的“工廠運行模擬圖”為軸線，分析企業所必須的EHS管理模塊，讓學習更輕松、直觀、高效。

2、構化學習方式：采用“結構圖”形式，循序漸進的研討、分析各EHS模塊的管理流程、要領等，讓EHS工作思路更加清晰。

3、以“法律法規”為基礎：EHS管理的核心首先是滿足法律法規的要求，課程中對EHS模塊的講解，緊扣法律法規要求。

四、培訓講師介紹：

歐倡的講師長期就職于知名大型國企、外企，多年的生產一線的管理工作，使他們具備專業知識，豐富的實戰經驗。是國家注冊安全工程師、企業培訓師。不管是培訓還是咨詢，均從實際出發，致力于幫助客戶解決實際的問題。

五、培訓收益

   EHS體系構建：掌握EHS管理體系構建模型和體系建立技巧，并了解EHS管理各個重要項目的實施節點、具體要求等

1、高風險作業管理：掌握高風險作業的風險識別、對策和管控的具體意識和實施技巧

2、風險系統控制：掌握基于風險識別、風險控制、作業指導書編制、考核試卷、目視化等系統的控制技巧

3、事故與應急管理：掌握事故和應急的基本處置原則和落地型應急預案的編制要領

歐倡集團將繼續肩負起企業安全和企業文化傳播的重任，為您們奉上安全管理的知識，與企業共同發展。