一、培訓背景

施工人員素質的參差不齊，對其教育培訓及溝通難度大，有的甚至蠻不講理；他們的工作中往往會涉及高風險的作業且安全違章屢禁不止，事故概率相對較高，甚至影響到企業的安全管理績效和聲譽。

因此，對施工商的安全管理尤為重要。本課程系統的從施工商的選擇、

施工前審查、施工監管、施工后評估等基本管理到可能涉及的作業現場管理，均進行詳盡分析和對策。 

二、培訓內容 

第一講：事故成因理論

1..1案例：11.15上海教師公寓火災事故的啟示

1.2施工商典型安全事故分析與研討

1.3海因里希金字塔法則

1.4案例：磚頭砸不到我

1.5軌跡交叉理論與事故多因素理論

第二講：施工現場工作安全分析

2.1事故模型：事故是如何發生的

2.2危險源辨識與風險原則

2.3工作安全分析實施要領

2.4工作步驟分解的具體方法與基本原則

2.4.1危險識別的基本方法

2.4.2風險評估基本方法與原則

2.4.3風險控制3E原則

2.5演練：看圖分解作業步驟并識別危險源與風險評估

第三講：施工商管理流程

3.1施工商選擇評審要點

3.2施工商入場前培訓與考核

3.3 EHS協議簽署和內容要點

3.4施工商資質查驗和物品申報

3.5交叉施工作業的安全管理

3.6安全監督管理人員職責

3.7同一工程項目或同一施工場所存在多個施工商管理

3.8施工商嚴重違規的處理辦法

3.9不同時長施工商的管控要點

第四講：高處作業安全

4.1高處作業基本知識

4.1.1思考：什么是高處作業

4.1.2高處作業分級

4.2常見高處工具及安全要點

4.2.1常見高處作業使用工具

4.2.2直梯的使用要求與常見錯誤使用方法

4.2.3人字梯的使用要求與常見錯誤使用方法

4.2.4上下梯子安全要點

4.2.5腳手架使用要求與常見錯誤使用方法

4.3高處作業安全管理

4.3.1高處作業人員資質要求

4.3.2高處作業現場維護要點

4.3.3作業許可證辦理

4.3.4高處作業人員及監護人員職責

4.3.5研討：高處作業存在哪些危害

4.3.6高處作業防護要點：“避免兩墜”

4.3.7臨邊作業要點及防護

4.3.8高處作業防護“三寶”

4.3.9常見安全帽不當使用方法

4.3.10視頻案例：安全帶

4.3.11安全帶的選擇與使用要點

4.3.12安全繩長度的確定要點

4.3.13單鉤、雙鉤安全帶使用區分

4.3.14安全錨點的確定要點

4.3.15交叉作業防護要點

4.4高處墜落事故應急

第五講：施工用電安全

5.1施工現場臨時用電安全常識

5.2配電安全基本要求

5.3施工現場安全電壓照明

5.4案例：施工作業跳閘，200萬產品報廢

5.5觸電急救

第六講：動火作業

6.1案例：蘇州百瑞美火災事故

6.2動火作業風險識別

6.3動火作業現場清理

6.4應急布置要點

6.5動火作業許可審批

6.6動火作業人員防護要求

6.7動火作業人員“三不動火”原則

6.8研討：無需審批動火區域，應關注哪些點

6.9監護人員職責及要點

6.10動火后現場恢復確認要點

6.111涉及受限空間等其他交叉作業的審批和要求

第七講：受限空間作業

7.1受限空間基本定義

7.1.1案例：漿池清理燃爆

7.2進入受限空間前的風險與控制措施

7.2.1作業審批要點

7.2.2作業前現場布置和準備

7.2.3通風及氣體檢測要點

7.2.4研討：活禽檢測可否代替儀器檢測

7.2.5相關能源切斷要點（電、氣、液體等）

7.2.6受限空間內涉及其他高風險作業要點

7.3進入受限空間作業安全控制

7.3.1防護用品佩戴要求

7.3.2人員不適、中斷作業等異常情況處理與約定

7.3.3作業人員與監護人員職責

7.4受限空間應急救援

7.5案例：全副武裝的救援人員，為何倒在里面？

7.6應急預案的制定要點

7.7常見受限空間錯誤救援

第八講：化學品的安全管理

8.1案例：施工商化學品未管控致多人中毒

8.2危險化學品的分類

8.3危險化學品與人體的接觸途徑

8.4施工商化學品管控要點

8.5化學品事故應急處置對策

第九講：吊裝作業

9.1吊裝作業基本要求

9.1.1設備資質要求

9.1.2作業人員資質要求

9.2吊裝作業安全管理

9.2.1案例：違章吊裝砸死人

9.2.2研討：常見吊裝作業危害有哪些

9.2.3吊裝作業風險識別

9.2.4吊裝作業防護半徑設定要點

9.2.5作業許可審批

9.2.6作業人員、監護人員職責與義務

9.2.7吊物重量估算法

9.2.8吊裝作業“十不吊”

9.3汽車吊安全要求

9.3.1汽車吊作業前資質檢查要點

9.3.2案例：常見汽車吊違章行為

9.4吊具管理

9.4.1鋼絲繩報廢標準

9.4.2案例：常見鋼絲繩錯誤使用

9.4.3吊帶報廢標準

9.5吊裝作業前檢查要點

第十講：破土、技改和設備搬運管理要點

第十一講：ASM施工現場安全管理案例展示 

三、培訓特色

3.1、豐富案例：本課程收集大量施工商方面的事故案例，使學員從實例中更好的對照現有實際，學以致用

3.2、內容詳實：從施工商的基本管理至施工過程中可能涉及的各種活動，均進行了詳細闡述

四、培訓收益 

4.1、施工商管理體系：掌握施工商不同管理節點要領，系統的從施工商的引進審核、資質審查、過程管控、作業后評估等方面闡述施工管理體系的構建

4.2、高風險作業管理：掌握施工商作業過程中的高風險作業的風險識別、對策和管控知識

  歐倡的顧問師長期就職于知名的歐美資企業，涉及造紙、機械加工等行業，為眾多企業成功運作風險指標管理、班組安全標準化建設研發、6S與目視化管理、職業健康安全管理體系建立、安防體系構建等重要項目，都是實戰型的應用專家，無論是培訓還是咨詢，均從實際出發，致力于幫助客戶解決實際的問題。