一、項目選擇：

  某鋼廠六西格瑪管理的“DMAIC”模式，即以項目為載體，每個項目分“D－定義。M－測量。A－分析。I－改進。C－控制”五個階段推進的模式。導入方式為：項目培訓與項目實施結合進行，因此六西格瑪培訓過程實際上也是項目實施過程。DMAIC五個階段，每個階段第一周集中培訓。其余三周學員在崗位進行項目實踐，兩次培訓間進行一次輔導，持續4～6個月，每個黑帶不間斷地邊學邊做，每一階段都對項目進展情況進行檢查回顧。培訓目標：完成一個六西格瑪黑帶項目

二、 實施一期綠帶培訓：約50人

1、系統全面的了解六西格瑪DMAIC方法論

2、理解并能靈活運用相關流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB

3、能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目

4、熟悉六西格瑪項目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運用

三、 實施項目評審。（中期+關閉）

1、由于6σ的成功應用實施，高線正品率由91.86％升到96.36%（合格率提升到＞99.52%的水平），工藝廢鋼比率由70%下降到60%，績效明顯。

2、提高了高線設備的作業率和產品的成材率的質量指標的進一步提高，產能優勢得以進一步提高。

3、質量指標的提升為我們的合同兌現和及時迅速交貨提供了保障，給用戶的滿意度增加。

4、軋制廢品的減少，使高線的生產成本降低，產品的市場競爭力加強，拓展了高線的市場占有率。

5、以顧客為中心的策略和持續的6σ管理法的應用改進，市場反應良好，顧客回頭率提高，高線的訂貨量持續增長。

四、 實施黑帶培訓 （約30人）

1、系統全面的撐握六西格瑪DMAIC方法論

2、理解并能靈活運用相關流程分析及改善工具

3、能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目

4、 熟悉六西格瑪項目各階段所用工具，及其在MINITAB中的靈活運用

五、西格瑪體系搭建

  提高某鋼廠高層管理者的執行力，某鋼廠導入六西格瑪管理理念，就意味著導入了六西格瑪管理文化，團隊加強變革管理，通過增強和保持溝通。激勵和教育，使全體員工在觀念和行為上接受六西格瑪管理這一新理念。同時也建立起員工激勵和認可系統，建設起一支以黑帶為核心的骨干隊伍，可以給企業帶來持續改進，在企業中不斷貫徹一種追求完善的理念，意味著培育一種質量文化。

六、創新文化的搭建

  黑帶和綠帶隊伍，不斷深化精益六西格瑪管理，積極推進從人員培訓向與單位試點并重的轉變，從關注產品質量向關注管理效率并重的轉變，使六西格瑪推進工作真正的見到實效，精益六西格瑪管理讓某鋼材終結傳統的習慣思維定勢，建立起嶄新的理念和流程的最佳方式，優化環節，實現精益生產。