6S管理是5S的升級，6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)， “6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
1S-整理（SEIRI）:

在工作現場，區分要和不要的東西。保留需要的東西，撤除不需要的東西的。
2S-整頓（SEITON）：

把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3S-清掃（SEISO）:

將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。穩定品質，減少工業傷害。
4S-清潔（SEIKETSU）：

將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。創造明朗現場，維持上面3S成果。
5S-素養（SHITSUKE）:

每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
6S-安全（SECURITY）:

重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

6S活動是企業提高質量、改善工作環境、生活環境、加強安全衛士保障的有力工具，我們將其程序文件作為公司的根本法規定下來。

6S相互之間的關聯