一、概述：

所謂精益設備管理，英文是"Total Productive Maintenance"，它是以改善設備容易發生故障的地方，減少設備保全及修理上的困難點為核心的改良保全，加上以設計不容易發生故障及容易進行保全的設備為核心的保全預防，并把兩者結合起來以提高設備生產力為目標。通過TPM活動的開展，保持設備與裝置處于最佳狀態，進而大幅度提高生產效率，減少工序品質慢性不良，培養員工對設備管理的認知水平。

二、企業面臨困惑：

隨著科學技術的高速發展，企業生產對設備的依賴程度越來越高。企業要為用戶提供數量、交貨期和品質都滿意的產品，就必須保證生產設備始終處于無故障的"健康"狀態。但是，國內企業特別是國有企業由于長期計劃經濟時代的慣性思維，對設備管理認知不足，具體表現在以下方面：

1、 片面強調安全生產，忽略了設備"健康"運行才是安全生產的重要保證。

2、 操作者對所操作的設備不太關心，與設備管理維護人員相互推諉。

3、 大家對許多問題視而不見，設備出現故障才去修理，預防意識不足，維護費用居 高不下。

4、 設備故障記錄不全面，無詳細的原因分析；設備點檢流于形式，對其必要性認識不足，點檢項目的設置缺乏針對性。

三、歐倡咨詢提供的服務：

1、步驟

·TPM引進宣傳和人員培訓按不同層次進行不同的培訓

·建立TPM推進機構成立各級TPM推進委員會和專業組織

·制定TPM基本方針和目標提出基準點和設定目標結果

·制定TPM推進總計劃整體計劃引進

·制定提高設備綜合效率的措施選定設備，由專業指導小組協助改善實

·建立自主維修體制小組自主維修施

·維修計劃維修部門的日常維修

·提高操作和維修技能的培訓分層次進行各種技能培訓段

·建立前期設備管理體制維修預防設計，早期管理程序生命周期費用鞏固提高

·總結提高，全面推行TPM總結評估、找差距，制定更高目標。

四、預期效果：

1、定量指標

·提高設備綜合效率

·降低設備檢修費用

2、定性指標

·保持設備與裝置處于最佳狀態

·進而大幅度提高生產效率

·減少工序品質慢性不良

·培養員工對設備管理的認知水平