何為6S ?

6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURIT)，六個項目，因其古羅馬發音均以“s”開頭，簡稱6s。

6S的定義

1S-整理: 將工作場所內的所有物品區分為必要和不必要的，將不必要的物品加以整理。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2S-整頓: 把需要的物品以適當的方式放在合適的位置，以便使用。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3S-清掃：清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈亮麗。

目的：穩定品質，減少工業傷害。

4S-清潔：清潔就是將前面的3S（整理、整頓、清掃）實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。

目的：通過制度化維持成果，并顯現出“異常”之所在。

5S-素養: 在于培養具有良好的習慣，遵守規則的職工，營造團體精神。

目的：培養有好習慣，遵守規則的生產管理員工，營造團員精神。

6S-安全: 防止和減少生產事故，保障人員生命和財產安全。

目的：預知危險，防患未然。

目視化管理定義

01、目視化管理：看得見的管理

是指利用各種形象化，圖表化，直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來對現場生產進行管理，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

02、實行目視化管理的好處

推行目視化管理的目的是低成本，按交期，按訂單數生產出必需的良品。

Q：提高品質，持續改善

D：遵守交期，確保數量

C：降低庫存,改善物流

S：確保安全

5S：提高職場5S 與從業人員素質

03、目視化管理的特點

1、以視覺信號顯示為基本手段，大家都能看見；

2、以公開、透明化為基本原則，盡可能的使管理者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管理和自主控制；

3、現場人員可通過目視方式，將自己的建議，作業成果展示出來，與領導同事進行交流。

04、目視化管理的作用

1.安全管理目視化

2.區域目視化

3.定位目視化

4.音頻、視頻目視化

5.標簽、標牌目視化

6.目視板目視化管理

7.現場定位目視化管理

8.著色目視化管理

9.規章制度與工作標準公開化

10.生產任務和完成情況圖表化

11.與定置管理相結合，實現視覺顯示信息標準化

12.生產作業控制手段形象直觀與使用方便化

13.物品碼放與運送數量標準化

14.現場人員著裝統一化與實行看板制度

15.色彩的標準化管理

05、目視化管理的基本要求

統一：統一即目視管理要實行標準化，各種標準，色彩，符號須統一 制作，統一管理。

簡約：簡約即各種視覺顯示信號應簡明易懂，一目了然，即使剛入職 也能明白。

鮮明：鮮明即各種視覺顯示信號要清晰，位置放置適宜，現場人員作 業時也能看清。

實用：實用即具實際使用價值，講究實效。

嚴格：嚴格即現場所有人員都必須嚴格遵守和執行相關規定，有錯必 糾，有功必賞，賞罰分明。

目視化管理案例

（車間目視化）

（車間目視化）

（車間平面目視化）

（消防安全目視化）

（廠外目視化）